Tipi di circuiti stampati

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1. Circuito stampato

immagine riflessaIl circuito stampato è essenziale per la costruzione del circuito. Il PCB viene utilizzato per disporre i componenti e collegarli con contatti elettrici. In generale, la preparazione di un PCB richiede molto impegno, come la progettazione del layout del PCB, la fabbricazione e il test del PCB. La progettazione PCB di tipo commerciale è un processo complicato che coinvolge il disegno utilizzando software di progettazione PCB come ORCAD, EAGLE, creazione di schizzi a specchio, incisione, stagnatura, perforazione, ecc. D'altra parte, un semplice PCB può essere realizzato facilmente. Questa procedura ti aiuterà a creare un PCB fatto in casa.

Fare un PCB fatto in casa

Materiale richiesto per PCB:

  • Pannello rivestito in rame - È disponibile in diverse dimensioni.
  • Soluzione di cloruro ferrico - Per incisione (rimozione del rame da un'area indesiderata
  • Trapano a mano con punte della misura richiesta.
  • Pennarello OHP, carta per schizzi, carta carbone, ecc.

Rivestito in rame



Processo di progettazione PCB passo dopo passo:

  • Taglia la tavola rivestita di rame usando una lama per seghetto per ottenere la dimensione richiesta.
  • Pulire il pannello rivestito in rame utilizzando una soluzione saponosa per rimuovere sporco e grasso.
  • Disegna il diagramma sulla carta da disegno utilizzando la penna OHP come da schema elettrico e segna i punti da forare come punti.
  • Sul lato opposto della carta da disegno, avrai l'impressione del diagramma nel modello inverso. Questo è il Mirror Sketch utilizzato come tracce PCB.
  • Posizionare la carta carbone sul lato rivestito di rame del pannello rivestito. Posiziona lo schizzo Specchio su di esso. Piega i lati dei fogli e fissali con del nastro per violoncello.
  • Usando una penna a sfera, disegna lo schizzo dello specchio applicando una certa pressione.
  • Rimuovi i fogli. Otterrai lo schizzo in carbonio dello schizzo dello specchio sul pannello rivestito in rame.
  • Utilizzando la penna OHP, disegnare i segni di carbonio presenti sulla scheda rivestita di rame. I punti di foratura devono essere contrassegnati come punti. L'inchiostro si asciugherà facilmente e lo schizzo apparirà come linee sulla tavola rivestita di rame.
  • Ora inizia ad incidere. È il processo di rimozione del rame inutilizzato dalla scheda utilizzando un metodo chimico. Per ottenere ciò, è necessario posizionare una maschera sul rame che si intende utilizzare. Questa parte del rame mascherato funge da conduttore per il flusso di corrente elettrica. Sciogliere 50 g di polvere di cloruro ferrico in 100 ml di acqua tiepida. (È disponibile anche una soluzione di cloruro ferrico). Posizionare la tavola rivestita di rame in un vassoio di plastica e versarvi sopra la soluzione di incisione. Agitare frequentemente la tavola per sciogliere facilmente il rame. Se è fatto alla luce del sole, il processo sarà veloce.
  • Dopo aver rimosso tutto il rame, lavare il PCB in acqua di rubinetto e asciugarlo. Le tracce di rame saranno sotto l'inchiostro. Rimuovere l'inchiostro con benzina o diluente.
  • Forare i punti di saldatura utilizzando il trapano a mano. La dimensione della punta del trapano dovrebbe essere
    • Fori IC - 1 mm
    • Resistore, condensatore, transistor - 1,25 mm
    • Diodi - 1,5 mm
    • Base IC - 3 mm
    • LED - 5 mm
  • Dopo la perforazione, rivestire il PCB con vernice per prevenire l'ossidazione.

PCBUn modo per testare il circuito stampato

Realizza un semplice tester su un pezzo di compensato per testare rapidamente i componenti prima di realizzare un circuito. Può essere facilmente costruito utilizzando puntine da disegno, LED e resistenze. La scheda tester può essere utilizzata per controllare, diodi, LED, LED IR, fotodiodo, LDR, termistore, diodo Zener, transistor, condensatore e anche per controllare la continuità di fusibili e cavi. È portatile e funziona a batteria. È molto utile per costruttori di progetti e riduce il lavoro di test del multimetro.


Prendi un piccolo pezzo di compensato e usando le puntine da disegno crea punti di contatto come mostrato nella foto. I collegamenti tra i contatti possono essere effettuati utilizzando filo sottile o filo di acciaio.



TESTER-SCHEDA-DIAGRAMMATestare la tavola

Collegare la batteria da 9 volt e iniziare a testare i componenti.

1. I punti X e Y sono usati per testare e determinare il valore di Zener (è difficile leggere il valore stampato sul diodo Zener). Posiziona lo Zener con la polarità corretta tra i punti X e Y. Assicurati che sia saldamente a contatto con i punti X e Y. Puoi usare il nastro per violoncello per fissare lo Zener. Quindi utilizzando un multimetro digitale , misurare la tensione tra i punti A e B. Sarà il valore dello Zener. Si noti che, poiché viene utilizzata la batteria da 9 volt, è possibile testare solo zener inferiori a 9 volt.

2. I punti C e D vengono utilizzati per testare diversi tipi di diodi come diodo raddrizzatore, diodo di segnale, LED, LED a infrarossi, fotodiodo, ecc. Possono essere testati anche LDR e termistori. Posizionare il componente tra C e D con la corretta polarità. Il LED verde si accenderà. Invertire la polarità del componente (eccetto LDR e Thermister) Il LED verde non dovrebbe accendersi. Quindi il componente è buono. Se il LED verde si accende quando si cambia la polarità, il componente è aperto.


3. I punti C, B ed E vengono utilizzati per testare il transistor NPN. Posizionare il transistor sui contatti in modo da mettere il collettore, la base e l'emettitore a diretto contatto con i punti C, B ed E. Il LED rosso si accenderà debolmente. Premi S1. La luminosità del LED aumenta. Ciò indica che il transistor è buono. Se perde, anche senza premere S1, il LED sarà luminoso.

4. I punti F e G possono essere utilizzati per il test di continuità. Fusibili, cavi , ecc possono essere testati qui per la continuità. La continuità degli avvolgimenti del trasformatore, dei relè, degli interruttori, ecc. Può essere facilmente verificata. Gli stessi punti possono essere utilizzati anche per testare i condensatori. Posizionare il + ve del condensatore nel punto F e il negativo nel punto G. Il LED giallo si accenderà completamente prima e poi si spegnerà. Ciò è dovuto alla carica del condensatore. Se è così, il condensatore è buono. Il tempo necessario per oscurare il LED dipende dal valore del condensatore. Un condensatore di valore più alto richiederà alcuni secondi. Se il condensatore è danneggiato, il LED si accenderà completamente o non si accenderà.

Scheda tester

Scheda tester

2. Chip a bordo

Il chip on Board è una tecnologia di assemblaggio di semiconduttori in cui il microchip è montato direttamente sulla scheda e collegato elettricamente tramite fili. Diverse forme di Chip On Board o COB vengono ora utilizzate per realizzare circuiti stampati invece dell'assieme convenzionale utilizzando diversi componenti. Questi chip rendono il circuito stampato compatto riducendo sia lo spazio che i costi. Le applicazioni principali includono giocattoli e dispositivi portatili.

2 tipi di COB:

  1. Tecnologia a chip e filo : Il microchip è incollato alla scheda e collegato mediante legatura a filo.
  2. Tecnologia Flip Chip : Il microchip è unito con protuberanze di saldatura nei punti di intersezione ed è saldato inversamente sulla scheda. Viene eseguito utilizzando colla conduttiva sul PCB organico. È stato sviluppato da IBM nel 1961.

Il COB consiste essenzialmente in un die semiconduttore disimballato collegato direttamente sulla superficie di un PCB flessibile e un filo legato per formare i collegamenti elettrici. Sul chip viene applicato un rivestimento in resina epossidica o silicone per incapsulare il chip. Questo design fornisce un'elevata densità di imballaggio, caratteristiche termiche migliorate, ecc. L'assieme COB utilizza la microtecnologia C-MAC che offre un assemblaggio completamente automatizzato del chip. Durante il processo di assemblaggio, un wafer dello stampo nudo viene tagliato e posizionato su un LTCC o un PCB in ceramica spessa o flessibile e quindi avvolto in filo per fornire i collegamenti elettrici. Lo stampo viene quindi protetto utilizzando le tecniche di incapsulamento Glob top o Cavity fill.

La produzione di un chip a bordo prevede 3 passaggi principali:

1. D cioè attaccare o montare lo stampo : Si tratta di applicare la colla al substrato e quindi monta il chip o lo stampo su questo materiale adesivo. Questo adesivo può essere applicato utilizzando tecniche come l'erogazione, la stampa a stampino o il trasferimento di spilli. Dopo aver applicato l'adesivo, l'adesivo viene esposto al calore o alla luce UV per ottenere forti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

Due. Incollaggio di fili : Si tratta di collegare i fili tra la matrice e la scheda. Comprende anche l'incollaggio del filo da chip a chip.

3. E ncapsulation : L'incapsulamento dello stampo e dei fili di collegamento viene effettuato diffondendo un materiale liquido incapsulante sullo stampo. Il silicone è spesso usato come incapsulante.

Vantaggi di Chip on Board

  1. Non è necessario il montaggio di componenti che riduce il peso del substrato e il peso dell'assieme.
  2. Riduce la resistenza termica e il numero di interconnessioni tra la matrice e il substrato.
  3. Aiuta a ottenere una miniaturizzazione che può rivelarsi conveniente.
  4. È altamente affidabile grazie al minor numero di giunti di saldatura.
  5. È facile da commercializzare.
  6. È adattabile alle alte frequenze.

Una semplice applicazione funzionante di COB

Di seguito è mostrato un circuito Simple Melody di Single Music COB utilizzato nel campanello. Il chip è troppo piccolo con contatti elettrici. Il chip è una ROM con musica preregistrata. Il chip funziona a 3 volt e l'uscita può essere amplificata utilizzando un singolo amplificatore a transistor.

Chip-on-board-circuitoAltre applicazioni di COB includono Consumer, Industrial, Electronics, Medical, Military e Avionics.