Saldatura ad arco sommerso: funzionamento, attrezzatura e sue applicazioni

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La saldatura ad arco sommerso è stata scoperta nel 1935 da Rothermund e Jones, Kennedy. Questa saldatura può essere azionata in modalità semiautomatica altrimenti in Modalità automatica . Ma generalmente, l'operazione di questo SAW può essere eseguita in modalità automatica. Il metodo di saldatura ad arco sommerso è fisso ed estremamente adattabile. Questo tipo di saldatura comporta la disposizione dell'arco tra un elettrodo alimentato costantemente così come il pezzo in lavorazione. Uno strato di flusso in polvere genera uno schermo protettivo per il gas e una scoria per proteggere la regione di saldatura. L'arco può essere immerso sotto lo strato di flusso e, in generale, non è percepibile durante il processo di saldatura. In questo caso, la qualità della saldatura è ampiamente influenzata dalparametri di saldatura ad arco sommerso come la saldaturavelocità, corrente di saldatura, tensione dell'arco, sporgenza dell'elettrodo che sono strettamente correlati al calcolo del cordone di saldatura, questo articolo discute una panoramica del metodo di saldatura ad arco sommerso.

Cos'è la saldatura ad arco sommerso?

Il definizione di saldatura ad arco sommerso ovvero, è un tipo di metodo di saldatura in cui questo arco di saldatura può viaggiare sotto uno strato di flusso granulare. In questo tipo di saldatura, un elettrodo tubolare altrimenti consumabile solido può essere alimentato costantemente alla regione di saldatura. Allo stesso tempo, uno strato di flusso fusibile granulare può essere versato sulla zona di saldatura che ha immerso l'arco di saldatura oltre a difenderlo dall'inquinamento atmosferico.




Il flusso granulato include composti come calce, silice, ossido di manganese, fluoruro di calcio, ecc. Ogni volta che il flusso viene fuso, diventa conduttivo e offre una corsia di corrente tra il pezzo e l'elettrodo. Lo strato solido di flusso avvolge completamente il metallo fuso e arresta la spruzzatura e copre i forti vapori di radiazione ultravioletta (UV) generati durante la procedura.

Attrezzatura di saldatura ad arco sommerso

La saldatura ad arco sommerso può essere realizzata con parti o apparecchiature principali come Testa di saldatura, Tramoggia di flusso, Flussante, Unità traina filo per elettrodi, Elettrodo e Unità di recupero del flusso. La testa di saldatura può essere utilizzato per fornire riempitivo così come flusso di metallo al giunto per la saldatura.



Attrezzature di saldatura ad arco sommerso

Attrezzatura di saldatura ad arco sommerso

Nella tramoggia Flux, il flusso può essere immagazzinato e inviato al giunto di saldatura. Controlla la velocità di deposizione del flusso al giunto di saldatura.

Il flusso granulare viene utilizzato per schermare l'arco di saldatura e comprende silice, calce, fluoruro di calcio, ossidi di calcio, ossido di manganese, ecc. Viene alimentato nella zona di saldatura con il flusso di gravità durante l'ugello della testa di saldatura. Ogni volta che viene fuso, diventa conduttivo e conduce la corrente tra il pezzo e l'elettrodo.


Lo strato solido del flusso granulare avvolge totalmente il metallo fuso e arresta la spruzzatura e il flash. Copre le radiazioni UV che sono la caratteristica del metodo SMAW. La parte minore del flusso ottiene scorie fuse e modellate sul bacino di saldatura. Si stacca dopo che il metodo di saldatura è stato completato. L'elemento superiore del flusso si comporta come un isolante e incoraggia la trasmissione profonda di calore verso il pezzo.

Elettrodo filo L'unità di alimentazione offre un avanzamento continuo del filo dell'elettrodo verso il giunto di saldatura e include una bobina su cui il filo dell'elettrodo può essere ferito.

Un elettrodo consumabile può essere utilizzato dalla saldatura ad arco sommerso che è un anello di filo tondo nudo con diametro compreso tra 1,5 mm e 10 mm. Può essere alimentato regolarmente in tutta la torcia di saldatura e la composizione dell'elettrodo per saldatura ad arco sommerso dipende dal materiale saldato. Gli elettrodi sono disponibili per saldare acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio dolce, acciai a bassa lega e speciali, acciaio inossidabile, ecc. In generale, gli elettrodi sono coperti dal rame per fermare la ruggine e amplificare la conduttività elettrica. Sono ottenibili in lunghezza rettilinea e bobine.

Il recuperatore di flusso viene utilizzato per raccogliere il flusso non utilizzato presente dopo la saldatura e, dopo il recupero, può essere utilizzato un'altra volta per la giunzione.

Saldatura ad arco sommerso funzionante

In questo tipo di saldatura inizia il flusso per il deposito sul giunto da saldare. Ogni volta che il flusso è freddo, funge da isolante. L'arco può essere avviato spostando l'utensile dalla parte di lavoro. L'arco innescato rimarrà costantemente al di sotto di un ampio rivestimento di flusso e il calore generato dall'arco ammorbidisce il flusso granulare.

Una volta che il flusso è fuso dal calore dell'arco, diventerà altamente conduttivo. Il flusso di corrente inizia a fluire l'elettrodo attraverso il flusso fuso che può essere a contatto con l'atmosfera. Il flusso disciolto minore si altera in scoria di scarto e si stacca al termine del metodo di saldatura.

Ad una velocità fissa, l'elettrodo dal rotolo viene costantemente alimentato verso il giunto da collegare. Se il collegamento è parzialmente automatico, la parte superiore della saldatura può essere spostata fisicamente insieme alla connessione. In una saldatura ad arco sommerso automatica, è possibile utilizzare un azionamento separato per spostare la parte superiore della saldatura sopra il lavoro stazionario, altrimenti il ​​lavoro si sposta sotto la testa della saldatura stazionaria.

Con l'aiuto del principio dell'arco autoregolante, la lunghezza dell'arco viene mantenuta stabile. Quando la lunghezza dell'arco si riduce, le tensioni dell'arco aumenteranno e questo aumenterà la corrente dell'arco.

Per questo motivo, le velocità di combustione aumenteranno e la lunghezza dell'arco aumenterà. Il fenomeno inverso si verifica quando la lunghezza dell'arco aumenta più della lunghezza normale. Per la penetrazione diritta e per sostenere l'enorme quantità di metallo fuso una piastra di supporto in acciaio altrimenti può essere utilizzata rame.

Vantaggi

I vantaggi della saldatura ad arco sommerso includono quanto segue.

  • Questo processo di saldatura ad arco sommerso ha un tasso di deposito elevato (45 kg / h).
  • Nel applicazioni automatiche .
  • Si può osservare un fumo di saldatura molto piccolo.
  • Non è richiesta alcuna formazione sui bordi.
  • Questo metodo è utilizzato in interni ed esterni.
  • Nessuna possibilità di spruzzi di saldatura perché è immerso nel mantello di flusso.

Svantaggi

Gli svantaggi della saldatura ad arco sommerso includono quanto segue

  • Il processo è incompleto per alcuni metalli particolari.
  • L'applicazione è imperfetta per dirigere le giunzioni di navi e tubi.
  • L'utilizzo del flusso è difficile.
  • A causa del flusso può verificarsi un problema di salute.
  • L'eliminazione delle scorie è auspicabile dopo la saldatura.

Applicazioni di saldatura ad arco sommerso

Le applicazioni della saldatura ad arco sommerso includono quanto segue

  • La saldatura ad arco sommerso può essere utilizzata per saldare recipienti a pressione come le caldaie .
  • Molti profili strutturali, tubi, attrezzi per movimento terra, costruzioni navali, costruzioni ferroviarie e locomotive.
  • Questo tipo di saldatura può essere utilizzato per riparare parti di macchine.

Quindi, questo è tutto Saldatura ad arco sommerso . Dalle informazioni di cui sopra, infine, possiamo concludere che questo metodo può essere utilizzato per produrre la saldatura di metalli ad alta temperatura utilizzando un braccio tra il pezzo e un metallo . Ecco una domanda per te, cosa sono i difetti di saldatura ad arco sommerso?